Blog
5 tips om jouw proceskoeling optimaal te laten draaien
09 februari 2022
Een goede proceskoeling is vereist in een groot aantal industrieën, van voeding en dranken tot industriële fabricage en medische toepassingen. In zijn meest eenvoudige vorm kan proceskoeling worden beschreven als de verwijdering van ongewenste warmte uit een proces. Verwijdering van deze ongewenste warmte is vaak noodzakelijk om het proces op een veilige, efficiënte en betrouwbare manier te laten verlopen.
In veel industriële processen moet de warmtebelasting zorgvuldig worden beheerd. Verschillende aspecten kunnen koeling vereisen: directe koeling van het product, koeling van machines of zelfs koeling van een specifiek onderdeel van het proces. Industriële koelsystemen, zoals chillers, zijn vaak onhandig en inefficiënt, en dus van nature duur. Door toenemende overheidsreguleringen, sterk schommelende energieprijzen en ecologische gevolgen, kan het leveren van effectieve koeloplossingen voor industriële faciliteiten een aanslag vormen op de bedrijfsresultaten. In dit artikel geven wij daarom een aantal tips mee die ervoor zullen zorgen dat u het meeste haalt uit uw industriële proceskoeling.
Tip 1: Kijk bij het aanschaffen van een proceskoeling naar de lange termijn
Bij het aanschaffen van een proceskoeling is het belangrijk om in kaart te brengen hoeveel koelvermogen de installatie nodig heeft. Vaak kan dit vermogen al goed worden ingeschat door een analyse te maken van alle processen die gekoeld moeten worden. Een veelvoorkomende fout bij het maken van deze analyse is dat het koelproces wordt gezien als een momentopname. Door geen rekening te houden met veranderingen in de toekomst, zoals gemiddelde jaartemperaturen die door de jaren heen wel eens durven veranderen, wordt het koelvermogen al gauw ontoereikend. Daarnaast moet er ook rekening worden gehouden met eventuele uitbreidingen van productie-installaties, die op hun beurt ook een hap zullen nemen uit het koelvermogen van de installatie. Door tijdens de engineeringsfase voldoende aandacht te besteden aan deze parameters komt u als eindgebruiker op middellange termijn niet voor onvoorziene kosten te staan.
In veel industriële processen moet de warmtebelasting zorgvuldig worden beheerd. Verschillende aspecten kunnen koeling vereisen: directe koeling van het product, koeling van machines of zelfs koeling van een specifiek onderdeel van het proces. Industriële koelsystemen, zoals chillers, zijn vaak onhandig en inefficiënt, en dus van nature duur. Door toenemende overheidsreguleringen, sterk schommelende energieprijzen en ecologische gevolgen, kan het leveren van effectieve koeloplossingen voor industriële faciliteiten een aanslag vormen op de bedrijfsresultaten. In dit artikel geven wij daarom een aantal tips mee die ervoor zullen zorgen dat u het meeste haalt uit uw industriële proceskoeling.
Tip 2: Maak gebruik van slimme alarmmeldingen om fouten snel op te sporen
Een defecte chiller kan grote schade toebrengen aan het eindproduct, met als gevolg dat al het werk om ze te vervaardigen voor niets is geweest. Hiervoor maken we binnen de HVAC-industrie tegenwoordig gebruik van slimme alarmmeldingen. Deze alerts zorgen ervoor dat je als verantwoordelijke van kritische HVAC-installaties steeds op tijd gewaarschuwd bent als de omstandigheden van deze installaties verslechteren of veranderen. Hierdoor helpen ze ongewenste gevolgen, zoals downtime of productiefouten, te voorkomen. Door gebruik te maken van Smartlog, het kant-en-klare IoT-cloudplatform voor HVAC-omgevingen, kunnen wij als snelste klimatisatiepartner op een eenvoudige manier waarschuwingslimieten instellen en er zeker van zijn dat wanneer een potentieel probleem optreedt, we dit tijdig zullen opvangen.
In veel industriële processen moet de warmtebelasting zorgvuldig worden beheerd. Verschillende aspecten kunnen koeling vereisen: directe koeling van het product, koeling van machines of zelfs koeling van een specifiek onderdeel van het proces. Industriële koelsystemen, zoals chillers, zijn vaak onhandig en inefficiënt, en dus van nature duur. Door toenemende overheidsreguleringen, sterk schommelende energieprijzen en ecologische gevolgen, kan het leveren van effectieve koeloplossingen voor industriële faciliteiten een aanslag vormen op de bedrijfsresultaten. In dit artikel geven wij daarom een aantal tips mee die ervoor zullen zorgen dat u het meeste haalt uit uw industriële proceskoeling.
Tip 3: Kies voor HVAC-as-a-Service
De kriticiteit van het productieproces bepaald voor een groot deel welke graad van uptime moet worden nagestreefd. In de wereld van klimatisatie is de uptime van koelinstallaties sterk gerelateerd aan het steeds populairder wordende concept ‘servitization’. Dit concept is steeds meer het geprefereerde business model in tijden van digitale economie en omvat de evolutie van het bezit van koelinstallaties naar puur gebruik van deze installaties. Want eerlijk is eerlijk, een gegarandeerde koelwatertemperatuur van 10°C met een uptime van 99,99% krijgt toch de voorkeur boven simpelweg eigenaar te zijn van een koelinstallatie?
Kiezen voor outcome-based performance, en dus omschakelen van bezit naar gebruik van HVAC-installaties kan een bedrijf veel kopzorgen besparen. Connectiviteit in HVAC opent de deur naar deze nieuwe manier van werken. Door installaties aan te bieden als dienst, helpen wij onze klanten de overstap te maken naar een asset management strategie waarin de hoogst mogelijke uptime steeds gegarandeerd wordt en falingen worden voorkomen nog voordat ze zijn opgedoken.
Tip 4: Denk tijdens de engineeringsfase na over de onderhoudbaarheid van de installatie
Om een industrieel koelsysteem optimaal te laten draaien, is het belangrijk dat deze steeds goed onderhouden wordt. Een proceskoeling die moeilijk te onderhouden is zorgt niet alleen voor frustraties tijdens herstellingswerken, maar heeft ook een negatieve invloed op de uptime van een installatie. De tijd die wordt besteed aan het onderhoud kan namelijk al snel ongewenst hoog oplopen. Door tijdens de engineeringsfase na te denken over zaken zoals de opstelling en de locatie van de proceskoeling worden onvoorziene kosten en overbodige frustraties vermeden.
Kiezen voor outcome-based performance, en dus omschakelen van bezit naar gebruik van HVAC-installaties kan een bedrijf veel kopzorgen besparen. Connectiviteit in HVAC opent de deur naar deze nieuwe manier van werken. Door installaties aan te bieden als dienst, helpen wij onze klanten de overstap te maken naar een asset management strategie waarin de hoogst mogelijke uptime steeds gegarandeerd wordt en falingen worden voorkomen nog voordat ze zijn opgedoken.
Tip 5: Verbind uw proceskoeling met een online monitoringssysteem
Het is van essentieel belang om op de hoogte te zijn van de status van kritische koelinstallaties. Met een virtuele module voor gegevensanalyse kan er aan de hand van sensorgegevens real-time worden gekeken de prestaties van HVAC-systemen. De grootste reden om HVAC-assets te connecteren, zijn de potentiële winsten die gerealiseerd kunnen worden in performantie en efficiëntie. Door bijvoorbeeld het energiebeheer van een koelinstallatie constant te monitoren, kunnen de directe kosten hiervan duidelijk in beeld gebracht worden om zo vervolgens datagedreven maatregelen te nemen.
Door al deze gegevens te hergebruiken, kunnen wij bij ABN Klimatisatie waardevolle informatie creëren die ervoor zorgt dat we onze expertise op gebied van klimatisatie kunnen blijven uitbreiden. Deze informatie zorgt ervoor dat we gedurende de hele levenscyclus van een HVAC-installatie waarde kunnen toevoegen. Door onze aanpak voortdurend te voeden met nieuwe informatie, proberen we onze unieke positie als snelste HVAC-partner steeds te versterken.
Het is duidelijk dat ook in industriële omgevingen HVAC van groot belang is. Een kritisch proces dat stilvalt door een defecte proceskoeling kan een organisatie bakken vol geld kosten. Dankzij meer dan 25 jaar aan expertise in industriële omgevingen, kunnen wij bij ABN Klimatisatie bedrijven de juiste ondersteuning bieden bij het plaatsen of vervangen van proceskoeling. Nog vragen over uw industriële proceskoeling? Neem dan snel contact met ons op!
